Электроды СЗСМ ЭА-400/10у 3.0мм (3кг)
2 550 руб
* Цены в розничном магазине могут отличаться от указанных на сайте.
Электроды ЭА-400/10У ф3мм (СЗСМ) применяются для сварки оборудования из коррозионностойких сталей аустенитного класса марок 08Х18Н10Т, 08Х18Н10Т-ВД, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, Х18Н22В2Т2 (48АН-1), работающих в жидких агрессивных неокислительных средах при температуре до 350ºС и не подвергающихся термообработке после сварки. А также, для наплавки второго слоя на поверхность изделий из сталей перлитного класса, когда к сварочным соединениям предъявляются требования стойкости против межкристаллитной коррозии.
Оставляйте заявку так, как вам удобнее:
- Можете оформить заявку на сайте из корзины. После того как вы сделаете заказ, мы свяжемся с вами для уточнения деталей.
- Нажать кнопку “Быстрый заказ”.
- Написать нам на sales@uweld.ru и сразу запросить счет для безналичной оплаты.
- Сделать заявку на товар по телефону +7 (960) 846-15-50.
- Забрать из магазина по адресу г. Тольятти, ул. Транспортная, 24а
- Транспортной компанией. Отправка товара производится на следующий рабочий день после оплаты.
- Доставка до терминала любой транспортной компании в Тольятти – бесплатно.
Подробная информация
Условное обозначение электродов
| Нормативная документация | Классификация | Условное обозначение |
|---|---|---|
| ГОСТ 10052-75, ГОСТ 9466-75, ОСТ 5Р.9370-2011, ТУ 1273-003-50133500-2015 |
Э-07Х19Н11М3Г2Ф-ЭА-400/10У-⌀2,0-ВД
Е-2004-Б20 |
Основное назначение электродов ЭА-400/10У
Для сварки оборудования из коррозионностойких хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей марок 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т и им подобных, работающего в агрессивных средах при температуре до 350°С, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.
Рекомендуемое значение тока (А)
| Положение шва | |||
|---|---|---|---|
| Диаметр, мм | Нижнее | Вертикальное | Потолочное |
| 2,0 | 40-60 | 30-50 | 30-50 |
| 2,5 | 50-75 | 40-60 | 40-60 |
| 3,0 | 80-100 | 70-90 | 70-90 |
| 4,0 | 120-150 | 100-125 | 100-125 |
| 5,0 | 150-180 | 130-160 | – |
Характеристики плавления электродов Э-07Х19Н11М3Г2Ф ЭА-400/10У
| Коэффициент наплавки, г/Ач | 12,0 |
| Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг | 1,8 |
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
| Механические свойства металла шва | Кол-во |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву, МПа, σв | >= 550,000 |
| Относительное удлинение, %, δ5 | >= 25,000 |
| Предел текучести, МПа, σт | >= 350,000 |
| Ударная вязкость -20°C, Дж/см2, KCU-20 | >= 30,000 |
| Ударная вязкость -20°C, Дж/см2, KCV-20 | >= 20,000 |
| Ударная вязкость +20°C, Дж/см2, KCV+20 | >= 50,000 |
| Ударная вязкость +20°C, Дж/см2, KCU+20 | >= 90,000 |
| Ферритная фаза 1, α | 2,000 – 8,000 |
| Химический состав наплавленного металла |
Массовая доля элементов, % |
|---|---|
| углерод, C | <= 0,100 |
| кобальт, Co | <= 0,050 |
| хром, Cr | 16,800 – 19,000 |
| марганец, Mn | 1,100 – 3,100 |
| молибден, Mo | 2,000 – 3,500 |
| никель, Ni | 9,000 – 12,000 |
| фосфор, P | <= 0,030 |
| сера, S | <= 0,025 |
| кремний, Si | <= 0,600 |
| ванадий, V | 0,300 – 0,750 |
Особые свойства:
Обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-8%.
Технологические особенности сварки:
Сварку производят без последующей после сварки термической обработки.
Возможно вас заинтересует
Убрать фильтры
126 руб